3月12日，世玩欣“精益生產(chǎn)、智慧物流”項(xiàng)目落成與啟用儀式在浙江臺(tái)州舉行。走進(jìn)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，一座近24米高的智能立體倉庫矗立眼前；托盤堆垛機(jī)、Miniload、CTU、多品類AMR、輸送線、提升機(jī)等眾多智能物流設(shè)備有條不紊地運(yùn)作；倉儲(chǔ)與產(chǎn)線一體化聯(lián)動(dòng)，多種自動(dòng)化設(shè)備與工作人員協(xié)同作業(yè)。
徐慶才(左)與林官軍(右)，世玩欣為曠視機(jī)器人頒發(fā)“最佳合作伙伴”證書
“世玩欣一直致力于采用創(chuàng)新技術(shù)加快企業(yè)發(fā)展”，世玩欣總經(jīng)理林官軍表示：“智慧物流和精益生產(chǎn)項(xiàng)目落成，帶動(dòng)工廠從勞動(dòng)密集型到人機(jī)協(xié)作模式轉(zhuǎn)變，支撐年產(chǎn)2000萬套玩具。系統(tǒng)的成功上線，離不開曠視項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的精心規(guī)劃和精準(zhǔn)施工。感謝曠視提供的3A智慧物流解決方案，為世玩欣打開了創(chuàng)新發(fā)展的新局面。”
曠視科技高級(jí)副總裁、物流業(yè)務(wù)事業(yè)部總經(jīng)理徐慶才談到：“智慧物流業(yè)務(wù)是曠視科技三大業(yè)務(wù)之一，對(duì)外也稱曠視機(jī)器人。曠視機(jī)器人致力于將AI與物流自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合，助力企業(yè)數(shù)智化升級(jí)，并創(chuàng)造數(shù)字化勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)降本增效、優(yōu)化管理、改善員工體驗(yàn)。世玩欣項(xiàng)目的成功落地經(jīng)驗(yàn)對(duì)于廣大中小企業(yè)開展數(shù)智化改造升級(jí)，具有很強(qiáng)參考價(jià)值。”
十年摸索，世玩欣開拓木制玩具智造之路
傳統(tǒng)玩具制造行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代的發(fā)展，越來越多年輕人不再愿意從事繁重的體力工作，制造企業(yè)普遍面臨用工荒，甚至嚴(yán)重影響生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行自動(dòng)化、數(shù)智化升級(jí)改造是必然選擇。然而，木制玩具制造具有一定的個(gè)性化生產(chǎn)工藝，可直接復(fù)用經(jīng)驗(yàn)的不多。
早在十年前，林官軍就看到了新形勢(shì)、新環(huán)境、新產(chǎn)業(yè)下升級(jí)改造的必要性，并開始著手對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)改造，反復(fù)摸索，最終實(shí)現(xiàn)所有基礎(chǔ)工序的自動(dòng)化改造。例如，為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度形成規(guī)模效益，世玩欣對(duì)絲印工藝進(jìn)行了機(jī)械化改造，二代機(jī)采用六邊形翻轉(zhuǎn)，由于不符合木制絲印工藝而報(bào)廢，后模擬人手原始動(dòng)作形成如今的絲印自動(dòng)化生產(chǎn)線。
在物流環(huán)節(jié)，世玩欣采用曠視3A智慧物流解決方案(AS/RS+AMR+AI)，通過基于AI技術(shù)的智慧物流軟件平臺(tái)“曠視河圖”，整體協(xié)同調(diào)度托盤堆垛機(jī)、Miniload、輸送線、提升機(jī)等組成的AS/RS自動(dòng)化立庫系統(tǒng)，以及自動(dòng)將物料從倉庫搬運(yùn)至產(chǎn)線的AMR自主移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整體效率的最優(yōu)化。
AS/RS：托盤堆垛機(jī)+Miniload
日產(chǎn)100萬元，世玩欣智造工廠成效初顯
據(jù)介紹，項(xiàng)目落成后可年產(chǎn)2000萬套木制玩具，實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)與智能倉儲(chǔ)的聯(lián)動(dòng)，即：原材料→下料→貼紙→膠合→沖壓→盒子拋光→絲印→包裝成品→回庫。一體化聯(lián)動(dòng)可日產(chǎn)100萬元，未來將向人均年產(chǎn)100萬元邁進(jìn)。
項(xiàng)目還實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)空間利用率提升3倍，生產(chǎn)效率提升超過2倍，并大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，同等產(chǎn)能下人工環(huán)節(jié)減少60%，員工生產(chǎn)環(huán)境更優(yōu)。自動(dòng)化作業(yè)方式也讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作更具規(guī)劃性，進(jìn)一步保障了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)安全。
AMR：曠視MegBot-T1000P1
這些應(yīng)用成效，離不開世玩欣與曠視科技的通力合作。雙方不畏艱難，推進(jìn)項(xiàng)目順利落成。據(jù)林官軍介紹，智能立體倉庫需要深入地下37米打樁，在300平米的空間中豎起一座近24米的包括托盤堆垛機(jī)、Miniload等在內(nèi)的智能立體庫，同時(shí)系統(tǒng)需連接并協(xié)同調(diào)度多品類柔性物流設(shè)備，而建設(shè)時(shí)期正值2021年南方雨水頻繁的時(shí)節(jié)……種種難題都沒有影響項(xiàng)目的按時(shí)交付。
從勞動(dòng)密集型作業(yè)到人機(jī)協(xié)作，從人工基礎(chǔ)管理到數(shù)字化平臺(tái)搭建，世玩欣工廠正在逐步打造倉庫和產(chǎn)線的信息流對(duì)接、生產(chǎn)節(jié)拍的管控，不斷推進(jìn)數(shù)智化改造升級(jí)。
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