1,2苯并芘,二苯并芘這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧!
1、食用油中苯并芘的來源苯并芘主要來源于煤、石油、天然氣等的不完全燃燒或熱裂解產物 ,它較多的存在于煤煙、卷煙煙氣、熏烤食品、汽車尾氣中¨ ,產生的苯并芘吸附于氣溶膠等空氣顆粒物上隨空氣流動,造成大氣環境污染,部分沉于地表,造成農作物的污染,經生物鏈傳遞后,最終造成食品污染。
(資料圖片僅供參考)
2、食用油中苯并芘的來源主要有以下幾種途徑。
3、1 原料由于環境污染的加劇,各種工業廢水、廢氣和廢渣排放以及人們Et常生活中大量產生的廢氣、廢水,導致大氣、土壤和水質的污染,使油料在種植階段就受到苯并芘污染[1 J。
4、此外,油料收獲以后,農民將油料曬在用煤焦瀝青鋪的馬路上,也使油料受到污染 。
5、2 油料和油脂加工過程油料的收獲、加工、運輸和儲藏過程,都會不同程度地影響油料中多環芳烴的含量。
6、在油料加工過程中對原料反復烘烤、焙炒或蒸炒,而溫度控制不當(過高溫度和過長時間)導致其燒焦,生成苯并芘,殘留在原料的外殼上 ;采用浸出法制油時,如果溶劑質量不符合要求,輕汽油中含有較高的多環芳烴,也可以造成油脂的污染;油脂在使用過程中因油溫過高、反復加熱,致使油脂在高溫下發生熱聚合,也可形成多環芳烴類物質 ;在對油料的清理、破碎、軋坯、榨油等過程中,油料和機器的接觸也有可能使作為潤滑油的礦物油中的苯并芘轉移到油料或油脂中¨?油料中的灰塵、雜質等對油料中多環芳烴的影響是顯而易見的。
7、油菜籽經過清理、去除固體顆粒雜質后,其輕質多環芳烴含量降低36% ,重質多環芳烴含量下降64% 3 受處理的程度不同,油料污染多環芳烴的程度也不同,或者不同部位的含量也不同。
8、例如,油菜籽干燥后,多環芳烴主要集中于油菜籽表皮。
9、油料提取油脂前的脫皮處理,可能是去除或減少多環芳烴污染的措施。
10、另外,有研究油菜籽收獲后儲存不同時間對菜籽油多環芳烴的影響,發現儲存時間的長短同樣影響多環芳烴的含量。
11、很多廠家困擾與怎樣去除食用油中的苯并芘,針對食用油苯并芘產生原因, 我們曾測試過多種過濾解決方案,制定了苯并芘去除工藝。
12、希望以上信息對您有幫助。
13、苯并(a)芘的測定方法有薄層層析法、薄層掃描法、熒光分光光度法、氣相色譜法、高壓液相色譜法和目測比色法。
14、薄層層析法和熒光分光光度法都是建立在薄層分離和紙層分離基礎上的定量測定方法。
15、而熒光分光光度法是目前國際上公認的比較準確的方法,靈敏度可達0.01ppm。
16、高壓液相色譜法為最近幾年發展起來的方法,靈敏度可達0.003ng,它具有分析速度快和分離效率高的優點。
17、不過,儀器價格昂貴,未能普遍應用。
18、所以,可根據實驗條件自由的選擇檢驗方法。
19、緒論:3,4—苯并芘是五環化合物,其分子式C20H12,結構式:目前已知有致癌物質作用的多環芳烴約有20種,3,4—苯并芘占其中的1~20%,為最具有代表性的致癌物質。
20、有類似的致癌作用的有1,2—苯并芘(四環化合物)和3,4,9,10—苯并芘(六環化合物)多環芳烴產生的原因很多。
21、當煤炭,石油和天然氣等燃燒不完全時,便形成多環芳烴類化合物。
22、細菌,原生物,淡水澡和高等植物本身也能合成多環芳烴化合物。
23、由于食物加工的方法不同。
24、例如煙熏、烘烤、油炸等也造成了3,4—苯并芘含量的增加。
25、在一些重度煙熏的食品,脫水魚和肉制品中,3,4—苯并芘含量達到ppm數量級。
26、3,4—苯并芘的測定方法有薄層析法,薄掃描法,熒光分光光度法,氣相色譜法和高壓液相色譜法。
27、薄層析法能分離純凈的3,4—苯并芘,由于它無需特殊設備,是我國常用的測試技術,但緊能達到定量的水平。
28、薄層掃描和熒光分光光度法都是建立在薄層分離和紙層分離基礎上的定量測定方法,靈敏度可達0.01ppm,而熒光分光光度法是目前國際上公認的比較準確的方法,但溶液制備過程中容易造成它的損失而造成誤差。
29、高壓液相色譜法為最幾年發展起來的方法,靈敏度可達0.003ng,它具有分析速度快和分離速度高的優點,不過儀器價格昂貴,未能普遍應用,所以可根據實驗條件自由的選擇檢驗方法。
30、由于各種方法對樣品的制備有共同性,因此先介紹樣品的制備,然后介紹熒光分光光度法。
31、原理:試樣先用有機溶劑提取,或經皂化后提取,再將提取液液—液分配或色譜柱凈化,然后在乙酰化濾紙上分離苯并(a)芘。
32、分離出的苯并芘斑點,在波長365nm的紫外光燈下觀察,與標準斑點進行目測比色概略定量。
33、因本并芘在紫外光燈下照射呈藍紫色熒光斑點。
34、試劑:苯:重蒸餾環已烷(或石油醚,沸程30~60):重蒸餾或經氧化鋁柱處理無熒光二甲基甲酰胺或二甲亞砜無水乙醇:重蒸餾乙醇:(95%)無水硫酸鈉氫氧化鉀丙酮:重蒸餾展開劑:乙醇(95%)—二氯甲烷(2:1)硅鎂型吸附劑:將60目~100目篩孔的硅鎂型吸附劑經水洗四次(每次用水量為吸附劑質量的四倍)于垂熔漏斗上抽濾干后,在經等量的甲醇洗(甲醇與吸附劑數量相等):抽濾干后,吸附劑鋪于干凈磁盤上,在130℃干燥5h后,裝瓶儲存干燥器內,臨用前加5%水減活,均勻并平衡四小時以上,最好放置過夜。
35、層析用氧化鋁(中性):120℃活化4小時。
36、乙酰化濾紙:將中速層析用濾紙裁成30cmⅹ40cm的條狀,逐條放入盛有乙酰化混合液(180ml苯。
37、130ml乙酰酐。
38、0.1ml硫酸)的500ml燒杯中,使濾紙充分的接觸溶液,保持溶液溫度在21℃以上時時攪拌,反應六小時,再放置過夜,取出濾紙條,在通風櫥內吹干,再放回無水硫酸納中浸泡四小時,取出放在墊有濾紙的白瓷盤上,在室溫內風干壓平備用。
39、一次可處理濾紙條15-18條。
40、苯并(a)芘標準溶液:稱取10.0苯并(a)芘,用苯溶解后移入100ml棕色容量瓶中,并稀釋至刻度,此溶液相當于苯并(a)芘100μg。
41、苯并(a)芘標準使用液:吸取1.00ml中苯并芘標準適用液至于10ml的容量瓶中,用苯稀釋至刻度,同法依次用苯稀釋,最后配成每毫升相當于1.0及0.1ug苯并(a)芘兩種標準適用液,放置冰箱中保存。
42、儀器:脂肪提取器(平底燒瓶)層析柱:內徑10mm,長350mm下端具有活塞1cm左右濾紙片層析缸:紫外光燈:帶有波長為365nm或254nm的濾光片。
43、實驗材料:檢驗所內留有的食用胡麻油實驗方法:試樣提取:稱取樣品,1號樣為20.3840g,2號樣為20.1641g.3號樣為20.5580g,4號樣為20.7701g。
44、在攝適100℃的電熱套中分別加熱0分鐘、15分鐘、30分鐘、60分鐘。
45、然后分別用100ml環乙烷兩次洗入250ml分液漏斗中,樣品顏色變淺,且互溶。
46、以環乙烷飽和過的二甲基甲酰胺提取三次,分層,每次40ml,振搖1分鐘,合并二甲基甲酰胺提取液,取下層液合并于另一個分液漏斗中,用40ml經二甲基甲酰胺飽和過的環乙烷提取一次,棄去環乙烷液層,二甲基甲酰胺提取液合并于預先裝有240ml硫酸鈉溶液(20g/L)的500ml分液漏斗中,混勻,靜止數分鐘后。
47、上層為黃色油狀物,下層為無色透明溶液,用環己烷提取兩次每次100ml,振搖三分鐘,分層上層為黃色油狀物,下層為白色乳狀液體。
48、將環己烷提取液合并于一個500ml分液漏斗中。
49、2號、3號、4號也用同樣方法處理。
50、1號、2號、3號、4號樣的提取液分別用40~50℃溫水洗滌環己烷兩次,每次100ml,振搖0.5分鐘,分層,上層為黃色油狀液,中層為白色乳液,下層為無色透明液體,棄去水層液,收集環己烷,于50~60℃水浴減壓濃縮約40ml,加適量無水硫酸納脫水。
51、另外的試劑空白,取100ml環乙烷,加入環己烷飽和過的二甲基甲酰胺40ml提取三次,合并二甲基甲酰胺提取液,用40ml經二甲基甲酰胺飽和過的環乙烷提取一次,棄去環乙烷液層,二甲基甲酰胺提取液移入裝有240ml硫酸鈉溶液(20g/L)的500m分液漏斗中,用環己烷提取兩次每次100ml,振搖三分鐘,分兩層,上層為無色透明溶液,下層為白色液體,將環己烷提取液合并于500ml的分液漏斗中。
52、用40~50℃溫水洗滌環己烷提取液兩次,每次100ml振搖0.5分鐘。
53、分層后,棄去水層液,收集環己烷層,于50~60℃水浴上減壓濃縮約40ml,加適量無水硫酸納。
54、凈化:于層析柱下端填入少量玻璃棉,先裝入5cm的氧化鋁,輕輕敲管壁,使氧化鋁填實,無空隙,頂面齊平,再同樣裝入5cm的硅鎂吸附劑,上面再裝入5cm的無水硫酸納,用30ml環己烷淋洗,裝好的層析柱,待環己烷液面下降至無水硫酸納層時關閉活塞,將試樣提取液倒入層析柱中,打開活塞,調節流速為每分鐘1ml,必要時可用適當方法加壓,試樣的層析柱均變色,上層變為深黃色,中層變為黃色,下層變為淡黃色。
55、待液面下降至無水硫酸鈉層時,用30ml苯洗脫,此時在紫外光燈下觀察,以藍紫色物質完全從氧化鋁層洗下為止。
56、收集苯液于50~60℃水浴上減壓濃縮約0.2ml。
57、試劑空白同樣凈化,但層析柱不變色,收集的苯液于50~60℃水浴上減壓濃縮約0.2ml。
58、分離:乙酰化濾紙條上的一端5cm處,用鉛筆畫一橫線為起始線,吸取1號樣2ul點樣于乙酰化濾紙條上的起始線中央。
59、吸取2號樣2ul點樣于乙酰化濾紙條上的起始線中央。
60、吸取3號樣2ul點樣于乙酰化濾紙條上的起始線中央.。
61、吸取4號樣2ul點樣于乙酰化濾紙條上的起始線中央。
62、用電吹風從紙背面吹冷風,使溶劑揮散,同時在另兩張濾紙上各分別點20ul苯并(a)芘標準使用液(1ug/ml)以及試劑空白20ul,點樣時斑點的直徑不超過3mm,層析缸內盛有展開劑,濾紙下端浸入展開劑約1cm,待溶劑前沿不再上行為止取出陰干。
63、在365nm紫外光燈觀察展開后的濾紙條用鉛筆化出標準苯并(a)芘及其同一位置的試樣的藍紫色斑點,剪下此斑點分別放入25ml比色管中各加4ml苯加蓋,插入50~60℃水浴中不時振搖,浸泡15min.將試樣斑點,標準斑點,及試劑空白斑點的苯浸出液移入熒光分光光度計的石英杯中,以365nm為激發波長,以365nm~460nm波長進行熒光掃描,所得熒光光譜與標準苯并(a)芘的熒光光譜比較定性。
64、與試樣分析同時做的試劑空白,包括處理試樣所用的全部試劑同時操作,分別讀取試樣,標準及試劑空白在波長406nm、(406+5)nm、(406-5)nm處的熒光強度,按基線法由式(1)計算所得的數值,為定量計算的熒光強度。
65、F=F406-(F401+F411)/2結果計算:試樣中苯并(a)芘的含量按式(2)進行計算:X=【S/F×(F1-F2)×1000】/(m×V2/V1)(2)X——試樣中苯并(a)芘的含量,單位為微克每千克(ug/kg);S——本并(a)芘標準斑點的質量,單位為微克(ug);F——標準斑點浸出液熒光強度,單位為毫米(mm);F1——試樣斑點浸出熒光強度,單位為毫米(mm);F2——試劑空白浸出液熒光強度,單位為毫米(mm);V1——試樣濃縮體積,單位為毫升(ml);0.2V2——點樣體積,單位為毫升(ml);0.02m—試樣質量,單位為克(g);(1)計算結果如下表:討論:樣1的苯并芘含量為:8.84μg/mg,樣2的苯并芘含為:9.13μg/mg,樣3的苯并芘含量為:9.91μg/mg,.樣4的苯并芘含量為:11.92.。
66、.從以上數據可以看出,雖著加熱時間的變長,既氧化時間的增加.苯并芘的含量也逐漸。
67、1號、2號、3號苯并芘是在國標規定的范圍內,屬合格產品。
68、4號中含的苯并芘已超出國家標準GB/T8235-2008要求范圍,是不格產品。
69、食用會影響身體健康。
70、提示消費者購買食用油時,要選擇在保質期內的,近期生產的,并應放置在陰涼避光處,把氧化的幾率降到最低。
71、在食用時,盡可能縮短加熱時間和減少加熱次數,使苯并芘含量保持最低值,這樣有利于人們的身體健康。
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責任編輯:Rex_02