尼龍塑料制品尺寸精確,適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。
注塑工藝簡單易操作,但也存在很多因人工操作,或者注塑設備,原料等因素導致的問題。
對于尼龍注塑工藝容易產生的一些不良現象,我們應當如何解決呢?
1. 尼龍塑料制品打不滿
原因分析:
1.模具溫度低
2.注入給料筒溫度過低
3.給料量不夠
4.尼龍塑料制品質量超過注塑機的最大注塑量
5.注入壓力太小,注入速度比較慢
6.噴嘴溫度低,物料在出料口冷凝(干尖)
7.柱塞或螺桿退回太早,注入時間不夠
8.澆口太小、太薄或太長
9.模具沒有排氣孔或位置不當等原因
解決方案:
1.提升給料筒溫度
2.減少模具冷卻水,提升模溫
3.增加給料量
4.選擇適合尼龍塑料制品成型注入量的設備
5.適當提升注入壓力
6.提升噴嘴溫度
7.保證合適的注入時間和保壓時間
8.加大模具澆口
9.模具需合理設計排氣裝置
2. 溢流或出現飛邊
原因分析:
1.注入壓力太大
2.鎖模機構磨損,鎖模力太小
3.料溫太高
4.模具的接觸面不平,模具磨損變形
5.模具接觸平面落入異物
解決方案:
1.降低注入壓力
2.修理設備,提升鎖模力
3.降低給料筒溫度
4.修理模具
5.及時清理模具中的異物
3. 有凹痕(由于收縮率大造成塌坑)
原因分析:
1.澆口及料道太小
2.料溫太高
3.模具溫度太高
4.給料量不足
5.注入及保壓時間不夠
6.注塑尼龍制品太厚或薄厚懸殊
解決方案:
1.擴大澆口
2.降低給料筒溫度
3.有效冷卻模具
4.調整給料量
5.加長保壓時間
6.合理設計模具,壁厚應盡量均勻一致
責任編輯:Rex_08