蘋果稱不附送充電器已節省55萬噸礦石，它究竟是如何制作的？

科幻網4月25日訊（秦瑩瑩） 近日，蘋果公司在官方公眾號中公布了近兩年來的環保成績單。蘋果徹底淘汰了包覆iPhone盒體的塑料膜，減少了600噸塑料用量。不再隨附充電器，據估計，蘋果已節省55萬噸的銅、錫和鋅礦石。

許多網友就此展開了激烈討論，有人覺得如此環保很好，有人認為不附送充電器很不方便，尤其是手機型號和之前用的不同的人。我們都知道非原裝充電器充電比原裝要慢很多，這是為什么，充電器又是如何制作出來的？

一個小小充電頭，耗費的人工和物力卻不小，要20多個步驟才能制作完成。常見的充電分為內部電路板和外部外殼兩大部分，首先會放在全自動印刷機上刷上一層錫膏。之后進入到下一道工序：SMT貼片，主要應用于無引腳或短引腳的電子元件的安裝。

安裝好的電路板進入回流焊接機進行回流焊，將加熱的空氣或者氮氣吹向安裝好元件的電路板，以連接好電路。每一臺合格的充電器在出廠前均需要通電、負載等測試，這樣在測試過程中就能提前篩選出不良產品。

清楚了充電頭的生產流程，它是如何做到快充的？因為它們都是氮化鎵( GaN )充電器。過去的充電器充電功率越大，充電器的體積也會隨之增大，但氮化鎵解決了這個問題。

氮化鎵也被稱為第三代半導體材料，使得交流電轉直流電的效率更高，并且具有耐高壓高溫和導熱性強的特性，所以在充電時它所能承受的電壓更高，同時還可以減輕發熱情況。因此氮化鎵充電器由于個頭小且充電快，為人們提供了一個新選擇。

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