21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者駱軼琪 深圳報(bào)道
近些年來(lái)外部環(huán)境的持續(xù)變化,顯示出對(duì)智能制造能力塑造的迫切性。無(wú)論是對(duì)供應(yīng)鏈儲(chǔ)備和風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)的前置、全球化智造的能力分布,數(shù)字化在其中正發(fā)揮巨大作用,廠商也在探尋自己的答案。
(資料圖片)
5月6日,聯(lián)想集團(tuán)全球“母本工廠”——南方智能制造基地(以下簡(jiǎn)稱“南方基地”)規(guī)模投產(chǎn)儀式在深圳舉行。該項(xiàng)目總投資額超過(guò)20億元,將實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品年產(chǎn)1600萬(wàn)臺(tái)以上。
什么是全球“母本工廠”?聯(lián)想集團(tuán)高級(jí)副總裁、全球供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人關(guān)偉總結(jié)出3個(gè)關(guān)鍵指標(biāo):率先應(yīng)用最先進(jìn)技術(shù)+形成可復(fù)制可推廣方案+孵化創(chuàng)新理念和創(chuàng)新產(chǎn)品。
關(guān)偉接受21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道等媒體采訪時(shí)指出,聯(lián)想集團(tuán)南方基地是智能制造中心,也是研發(fā)、全球運(yùn)營(yíng)、人才中心。從聯(lián)想集團(tuán)目前在全國(guó)的智能制造布局來(lái)看,合肥產(chǎn)業(yè)基地主要生產(chǎn)筆記本電腦和服務(wù)器產(chǎn)品,武漢產(chǎn)業(yè)基地生產(chǎn)重點(diǎn)在于手機(jī)和平板電腦,(天津)智慧創(chuàng)新服務(wù)產(chǎn)業(yè)園則重點(diǎn)是展示中心,并將輻射東北亞市場(chǎng)。南方基地的整體能力優(yōu)于其他基地。
“我們堅(jiān)定不移以中國(guó)為大本營(yíng),因?yàn)橹袊?guó)的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)亲钔晟贫倚首罡叩摹B?lián)想集團(tuán)每年向全球客戶發(fā)出1.5億臺(tái)設(shè)備,其中90%以上的產(chǎn)品產(chǎn)自中國(guó)制造基地。”他續(xù)稱,當(dāng)前南方基地生產(chǎn)的品類超過(guò)50種,包括筆記本、臺(tái)式電腦、工作站、服務(wù)器、顯示器、高性能計(jì)算集群、甚至穿戴設(shè)備等,需求非常多元,10臺(tái)以下的訂單占比達(dá)60%以上。
也正因?yàn)檫M(jìn)行了系統(tǒng)性的數(shù)字化能力加持,當(dāng)前雖然不少消費(fèi)電子都面臨庫(kù)存難題,但聯(lián)想集團(tuán)已能前置應(yīng)對(duì)。應(yīng)該說(shuō),數(shù)字化和智能化的賦能,正在幫助智能制造行業(yè)更坦然應(yīng)對(duì)外部的波動(dòng)和挑戰(zhàn)。
智能化加速
對(duì)于智能制造產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),近些年來(lái)要面臨的挑戰(zhàn)很多:原材料和訂單均時(shí)而緊俏、時(shí)而過(guò)剩,智能終端產(chǎn)品形態(tài)迭出,制造工廠招工難,不同國(guó)家的基礎(chǔ)設(shè)施參差不齊等。
比如當(dāng)下,全球PC和智能手機(jī)市場(chǎng)需求尚未完全復(fù)蘇,多數(shù)半導(dǎo)體供應(yīng)鏈公司仍在去庫(kù)存階段。
受訪時(shí)關(guān)偉表示,現(xiàn)在遇到的更多是需求下降時(shí)產(chǎn)能不滿,但聯(lián)想的庫(kù)存不大。“我們是從2021年11月開(kāi)始減庫(kù)存,做到提前4-5個(gè)月左右決策,是得益于我們的風(fēng)險(xiǎn)管控機(jī)制、智能供需分析和計(jì)劃體系。這種預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性將隨著機(jī)器學(xué)習(xí)的提升越來(lái)越準(zhǔn)確。”
(聯(lián)想集團(tuán)南方智能制造基地臺(tái)式機(jī)自動(dòng)化產(chǎn)線,圖源:聯(lián)想集團(tuán)提供)
舉例來(lái)說(shuō),在2020年初需求非常緊俏時(shí),訂單雪片一樣到來(lái)。這時(shí)候的分貨原則是利潤(rùn)優(yōu)先、市場(chǎng)份額優(yōu)先還是營(yíng)業(yè)額優(yōu)先,可以通過(guò)智能化能力,從不同維度進(jìn)行模擬,之后再據(jù)此制定分貨原則。
“我們的很多決策是建立在數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)上。”關(guān)偉續(xù)稱,從庫(kù)存角度看,今年年底需求會(huì)上行,因此需要加大一定庫(kù)存。在分析市場(chǎng)時(shí),采購(gòu)、計(jì)劃等團(tuán)隊(duì)不僅是看具體的器件庫(kù)存和市場(chǎng)行情,更會(huì)深入到上游企業(yè)在不同地方的投產(chǎn)和產(chǎn)能、工藝情況等,每周甚至觀察上游原材料的價(jià)格變動(dòng)走勢(shì)等。“通過(guò)系統(tǒng)性地控制,過(guò)去幾年我們庫(kù)存壓力都不大。”
這也意味著,產(chǎn)能和策略等規(guī)劃都需要超前,最遠(yuǎn)要對(duì)未來(lái)5-10年都涵蓋在內(nèi)。“我們看好整個(gè)市場(chǎng)的發(fā)展前景,2023年正是休養(yǎng)生息、不斷提升自己基礎(chǔ)的時(shí)候。相信2024-2025年市場(chǎng)一定會(huì)快速發(fā)展,但堅(jiān)決不能等到那個(gè)時(shí)候再去投資。因?yàn)橥顿Y有周期,一個(gè)工廠要想建成、成熟至少需要2-3年時(shí)間,所以現(xiàn)在就要開(kāi)始準(zhǔn)備。”關(guān)偉如此表示。
據(jù)他介紹,聯(lián)想集團(tuán)2017年開(kāi)始投資數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型,此前更多是在精益生產(chǎn)。“三四年前,我們對(duì)自動(dòng)化率、智能化率的目標(biāo)只敢定40%,再高可能成本和效率還不如保持舊有。隨著數(shù)字化能力提升,我們的自動(dòng)化水平也在逐步提升。今天自動(dòng)化率可以做到60%,業(yè)務(wù)再過(guò)兩年可以看到更高。”
據(jù)悉,在南方基地的147米筆記本生產(chǎn)線上,有72個(gè)智能制造工位,只需要53名生產(chǎn)線人員。南方基地筆記本產(chǎn)線相關(guān)人員向記者介紹,除了測(cè)試安裝、碼排等方面實(shí)現(xiàn)高度無(wú)人化之外,其中裝配段實(shí)現(xiàn)了業(yè)界較高的自動(dòng)化率。這背后一方面源于工廠端對(duì)整機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行了詳細(xì)的分解,再具體落定到不同的崗位中;另一方面則需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初,就把對(duì)工廠的自動(dòng)化需求告知研發(fā)部門,將多部門的能力搭配實(shí)現(xiàn)。
全球供應(yīng)鏈
作為“母本工廠”的要義之一,當(dāng)然還包括把在南方基地積累的經(jīng)驗(yàn)輸出給其他制造基地,包括海外市場(chǎng)。
但海外要面臨的挑戰(zhàn)更大,小到員工文化、教育程度,大到周邊供應(yīng)鏈和基礎(chǔ)設(shè)施成熟度等方面,都需要逐漸培養(yǎng)、因地制宜。
這時(shí)候數(shù)字化能夠起到很大作用。關(guān)偉告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者,要全球化地推行智能制造并不簡(jiǎn)單。比如過(guò)去二十年來(lái),聯(lián)想集團(tuán)進(jìn)行了多次兼并收購(gòu),過(guò)去是把收購(gòu)來(lái)的資產(chǎn)整合進(jìn)組織架構(gòu)、系統(tǒng)和流程等,但遇到的苦惱在于,流程和培訓(xùn)都既定完成了,但執(zhí)行無(wú)法到位。
“從數(shù)字化轉(zhuǎn)型開(kāi)始著手,相對(duì)就比較簡(jiǎn)單。因?yàn)閿?shù)據(jù)化之后就能夠明確哪里存在缺陷,溝通會(huì)更容易。”他續(xù)稱,比如把南方基地的智能生產(chǎn)系統(tǒng)LeMES推廣到全球應(yīng)用時(shí),各個(gè)工廠標(biāo)準(zhǔn)一樣,就很容易通過(guò)比較得出結(jié)果。
“我覺(jué)得是LeMES系統(tǒng)奠定了我們?nèi)蚧幕A(chǔ),同時(shí)智能排產(chǎn)系統(tǒng)等都是通過(guò)在南方基地運(yùn)行好后,把它當(dāng)做一個(gè)一個(gè)模塊推廣到墨西哥、匈牙利等制造工廠。”關(guān)偉舉例道,還有不可避免遇到的語(yǔ)言問(wèn)題,在匈牙利工廠有15個(gè)國(guó)籍的員工在工作,要統(tǒng)一語(yǔ)言,IT和數(shù)字化管理的作用尤為關(guān)鍵。“這就是為什么要把南方基地建成‘母本工廠’,用它的成熟系統(tǒng)可以推廣到全球,解決語(yǔ)言、文化、勞動(dòng)力成本較高等問(wèn)題,同時(shí)提高效率,系統(tǒng)自動(dòng)化可以解決很多問(wèn)題。”
(聯(lián)想集團(tuán)南方智能制造基地產(chǎn)線中的自動(dòng)化設(shè)備,圖源:聯(lián)想集團(tuán)提供)
據(jù)介紹,2022年6月,聯(lián)想集團(tuán)匈牙利工廠正式全線投產(chǎn),該工廠最初的四條產(chǎn)線以南方基地同類產(chǎn)線為母本進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,并通過(guò)中歐班列等運(yùn)抵匈牙利。隨后,南方基地其他成熟的數(shù)字化、信息化、綠色制造等技術(shù)也相繼引入匈牙利工廠。如今,聯(lián)想集團(tuán)在EMEA地區(qū)超過(guò)90%的數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品,以及約50%的Think臺(tái)式機(jī)和工作站產(chǎn)品均由該工廠生產(chǎn)。
當(dāng)然,從資源稟賦來(lái)看,中國(guó)依然是智能制造發(fā)展成熟的市場(chǎng)。關(guān)偉指出,中國(guó)無(wú)論從規(guī)模效應(yīng)、產(chǎn)業(yè)鏈成熟度和效率等方面,都是全球最高。“海外工廠的效率目前沒(méi)有中國(guó)這么高,我們?cè)谠O(shè)計(jì)全球布局時(shí)把批量生產(chǎn)盡量放到中國(guó),一些客戶定制化和本地相關(guān)的產(chǎn)品會(huì)‘全球資源、本地交付’,這是全球戰(zhàn)略方面(的布局)。”
一個(gè)細(xì)節(jié)可以看出中國(guó)市場(chǎng)的高效。在深圳市和深圳光明區(qū)政府支持下,南方基地于2020年3月開(kāi)工,經(jīng)歷過(guò)去三年間的重重挑戰(zhàn),依然能在2022年底前實(shí)現(xiàn)提前投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),在百天內(nèi)實(shí)現(xiàn)出貨。
據(jù)悉,未來(lái)南方基地將助力上下游企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,并通過(guò)長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作的方式鼓勵(lì)供應(yīng)商伙伴在項(xiàng)目周邊設(shè)廠、擴(kuò)大投資,聯(lián)手上下游企業(yè)帶來(lái)數(shù)十萬(wàn)就業(yè)崗位。
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責(zé)任編輯:Rex_08