21世紀經濟報道記者駱軼琪 深圳報道
近些年來外部環境的持續變化，顯示出對智能制造能力塑造的迫切性。無論是對供應鏈儲備和風險應對的前置、全球化智造的能力分布，數字化在其中正發揮巨大作用，廠商也在探尋自己的答案。
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5月6日，聯想集團全球“母本工廠”——南方智能制造基地（以下簡稱“南方基地”）規模投產儀式在深圳舉行。該項目總投資額超過20億元，將實現智能產品年產1600萬臺以上。
什么是全球“母本工廠”？聯想集團高級副總裁、全球供應鏈負責人關偉總結出3個關鍵指標：率先應用最先進技術+形成可復制可推廣方案+孵化創新理念和創新產品。
關偉接受21世紀經濟報道等媒體采訪時指出，聯想集團南方基地是智能制造中心，也是研發、全球運營、人才中心。從聯想集團目前在全國的智能制造布局來看，合肥產業基地主要生產筆記本電腦和服務器產品，武漢產業基地生產重點在于手機和平板電腦，（天津）智慧創新服務產業園則重點是展示中心，并將輻射東北亞市場。南方基地的整體能力優于其他基地。
“我們堅定不移以中國為大本營，因為中國的產業鏈是最完善而且效率最高的。聯想集團每年向全球客戶發出1.5億臺設備，其中90%以上的產品產自中國制造基地。”他續稱，當前南方基地生產的品類超過50種，包括筆記本、臺式電腦、工作站、服務器、顯示器、高性能計算集群、甚至穿戴設備等，需求非常多元，10臺以下的訂單占比達60%以上。
也正因為進行了系統性的數字化能力加持，當前雖然不少消費電子都面臨庫存難題，但聯想集團已能前置應對。應該說，數字化和智能化的賦能，正在幫助智能制造行業更坦然應對外部的波動和挑戰。
智能化加速
對于智能制造產業來說，近些年來要面臨的挑戰很多：原材料和訂單均時而緊俏、時而過剩，智能終端產品形態迭出，制造工廠招工難，不同國家的基礎設施參差不齊等。
比如當下，全球PC和智能手機市場需求尚未完全復蘇，多數半導體供應鏈公司仍在去庫存階段。
受訪時關偉表示，現在遇到的更多是需求下降時產能不滿，但聯想的庫存不大。“我們是從2021年11月開始減庫存，做到提前4-5個月左右決策，是得益于我們的風險管控機制、智能供需分析和計劃體系。這種預測的準確性將隨著機器學習的提升越來越準確。”
（聯想集團南方智能制造基地臺式機自動化產線，圖源：聯想集團提供）
舉例來說，在2020年初需求非常緊俏時，訂單雪片一樣到來。這時候的分貨原則是利潤優先、市場份額優先還是營業額優先，可以通過智能化能力，從不同維度進行模擬，之后再據此制定分貨原則。
“我們的很多決策是建立在數字化轉型基礎上。”關偉續稱，從庫存角度看，今年年底需求會上行，因此需要加大一定庫存。在分析市場時，采購、計劃等團隊不僅是看具體的器件庫存和市場行情，更會深入到上游企業在不同地方的投產和產能、工藝情況等，每周甚至觀察上游原材料的價格變動走勢等。“通過系統性地控制，過去幾年我們庫存壓力都不大。”
這也意味著，產能和策略等規劃都需要超前，最遠要對未來5-10年都涵蓋在內。“我們看好整個市場的發展前景，2023年正是休養生息、不斷提升自己基礎的時候。相信2024-2025年市場一定會快速發展，但堅決不能等到那個時候再去投資。因為投資有周期，一個工廠要想建成、成熟至少需要2-3年時間，所以現在就要開始準備。”關偉如此表示。
據他介紹，聯想集團2017年開始投資數字化和智能化轉型，此前更多是在精益生產。“三四年前，我們對自動化率、智能化率的目標只敢定40%，再高可能成本和效率還不如保持舊有。隨著數字化能力提升，我們的自動化水平也在逐步提升。今天自動化率可以做到60%，業務再過兩年可以看到更高。”
據悉，在南方基地的147米筆記本生產線上，有72個智能制造工位，只需要53名生產線人員。南方基地筆記本產線相關人員向記者介紹，除了測試安裝、碼排等方面實現高度無人化之外，其中裝配段實現了業界較高的自動化率。這背后一方面源于工廠端對整機產品進行了詳細的分解，再具體落定到不同的崗位中；另一方面則需要在產品設計之初，就把對工廠的自動化需求告知研發部門，將多部門的能力搭配實現。
全球供應鏈
作為“母本工廠”的要義之一，當然還包括把在南方基地積累的經驗輸出給其他制造基地，包括海外市場。
但海外要面臨的挑戰更大，小到員工文化、教育程度，大到周邊供應鏈和基礎設施成熟度等方面，都需要逐漸培養、因地制宜。
這時候數字化能夠起到很大作用。關偉告訴21世紀經濟報道記者，要全球化地推行智能制造并不簡單。比如過去二十年來，聯想集團進行了多次兼并收購，過去是把收購來的資產整合進組織架構、系統和流程等，但遇到的苦惱在于，流程和培訓都既定完成了，但執行無法到位。
“從數字化轉型開始著手，相對就比較簡單。因為數據化之后就能夠明確哪里存在缺陷，溝通會更容易。”他續稱，比如把南方基地的智能生產系統LeMES推廣到全球應用時，各個工廠標準一樣，就很容易通過比較得出結果。
“我覺得是LeMES系統奠定了我們全球化的基礎，同時智能排產系統等都是通過在南方基地運行好后，把它當做一個一個模塊推廣到墨西哥、匈牙利等制造工廠。”關偉舉例道，還有不可避免遇到的語言問題，在匈牙利工廠有15個國籍的員工在工作，要統一語言，IT和數字化管理的作用尤為關鍵。“這就是為什么要把南方基地建成‘母本工廠’，用它的成熟系統可以推廣到全球，解決語言、文化、勞動力成本較高等問題，同時提高效率，系統自動化可以解決很多問題。”
（聯想集團南方智能制造基地產線中的自動化設備，圖源：聯想集團提供）
據介紹，2022年6月，聯想集團匈牙利工廠正式全線投產，該工廠最初的四條產線以南方基地同類產線為母本進行設計、制造，并通過中歐班列等運抵匈牙利。隨后，南方基地其他成熟的數字化、信息化、綠色制造等技術也相繼引入匈牙利工廠。如今，聯想集團在EMEA地區超過90%的數據中心產品，以及約50%的Think臺式機和工作站產品均由該工廠生產。
當然，從資源稟賦來看，中國依然是智能制造發展成熟的市場。關偉指出，中國無論從規模效應、產業鏈成熟度和效率等方面，都是全球最高。“海外工廠的效率目前沒有中國這么高，我們在設計全球布局時把批量生產盡量放到中國，一些客戶定制化和本地相關的產品會‘全球資源、本地交付’，這是全球戰略方面（的布局）。”
一個細節可以看出中國市場的高效。在深圳市和深圳光明區政府支持下，南方基地于2020年3月開工，經歷過去三年間的重重挑戰，依然能在2022年底前實現提前投產運營，在百天內實現出貨。
據悉，未來南方基地將助力上下游企業數字化轉型，并通過長期戰略合作的方式鼓勵供應商伙伴在項目周邊設廠、擴大投資，聯手上下游企業帶來數十萬就業崗位。
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